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【污泥干化工艺】：污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是污泥低温干化设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
[该设备运用热泵原理]通过利用干热空气在污泥表面上的流速产生和建造蒸发条件，让干燥物料里面的水分充分挥发到空气中，让空气里面相对湿度加多产生湿空气。【化工污泥特点】：成分比较复杂，含有不同种类的重金属一般污泥含重金属，粘度大含水率高，高达96%~99%，经机械脱水后仍有70%~85%。继而湿空气投入系统的蒸发器里面，通过卓效制冷剂吸热，使空气冷却析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。
污泥干化设备稳定运行：
l 采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以
l上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；
I采用进口零部件，故障率低
l 独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；
l 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率
（10%-50%）干料调节，适应性强、稳定化。
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